池州特检24小时应急响应 高效护航企业安全生产

       安徽九华新材料股份有限公司因侧吹炉炉膛结焦问题加剧而临时停产检修，2月17日16时向池州市特种设备监督检验中心提出3台电站锅炉、1300余米压力管道及8台压力容器检验的紧急检验需求。

       面对企业原定6月的大修检验计划被迫提前，市特检中心立即启动应急响应机制，24小时内完成部署：当日抽调9名技术骨干组建专项应急检验组，电话指导企业做好相关准备工作并详细说明搭建脚手架、打磨检测面应注意事项等；次日技术团队负责人进场与企业商讨制定检验方案并进行技术交底，在讨论制定检验方案时突出高效原则，确定锅炉、管道、容器同步检验。

       2月24日，企业的准备工作一完成，应急检验组立即赴现场开展检验，按既定检验方案及相应安全技术规范，技术人员兵分三路，逐台逐项审查资料、开展宏观检查、进行无损检测和安全附件检验等，对设备进行了全面“体检”，经过三天连续奋战，完成全部检验任务。针对检验过程中发现的管道壁厚严重减薄、焊接接头缺陷超标、安全附件整定压力错误等问题隐患，提出了整改意见并积极指导企业进行整改。目前所有隐患问题均已整改完成，设备具备恢复运行条件。

      “从报检到复产全程技术护航，池州特检中心全程‘零耽搁’，真正体现了特检速度。这种‘急企业所急’的服务精神让我们深受感动。”九华新材料设备部负责人表示，此次应急检验不仅消除了安全风险，更缩短了企业的检修时间，最大程度降低了停产损失。

         近年来，市特检中心通过建立绿色通道、前置技术指导等举措，相继为池黄高铁、青阳宝镁、东至化工园区等多家重点企业提供快速检验服务，彰显了中心“既要严格把关、更要主动服务”的担当。下一步，中心将通过“检验前技术介入+整改中全程跟踪+验收时即时响应”的服务模式，协助企业构建特种设备安全全周期管理体系，进一步筑牢安全生产防线，助力高质量发展。